【污泥干化機】設備特點：      

       可充分實現對污泥進行“減量化、穩定化、無害化和資源化”處理。終污泥顆粒可做肥料、燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料、填埋場覆土、土地利用等。

       適合各類型污泥干化系統(包括含砂量大污泥)，使用壽命長。

　   可將含水率80%泥餅干燥成為含水10%污泥顆粒，通過特殊污泥成型技術。污泥減容量為1/4-1/5。污泥根據含固率不同采用不同泥餅鋪料模式。

　   低溫(40-75℃)全封閉干化工藝(采用風冷凝器散熱方式-FL機型)，無尾氣排放，整個干化過程可都在密閉環境條件下進行，不會有氣體排到外界環境中，不會造成二次環境污染。

　　溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機物揮發避免惡臭氣體的揮發(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發的溫度在100-300℃。環烷烴類揮發的溫度主要在250-300℃。含氮化合物類、胺類、肟類揮發的溫度主要在200-300℃。   

       醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發溫度均在300℃以上。另外，醛類和類的揮發溫度主要在150℃，脂類的會發溫度在150-250℃)。

　   系統運行安全，無隱患，無需沖氮運行。污泥干化過程氧氣含量<12%。粉塵濃度<60g/m3。顆粒溫度<110℃。

        污泥沒干化前含水量很高，剩余污泥含水量達99.2%~99.5%，經過濃縮池后的污泥含水量為95~97%，壓濾后的含水量在80%左右，之所以要降低含水率以及污泥干化，一是污水廠污泥產量都比較大，必須降低污泥體積，以便后續運輸、處理方便，二是國內污泥處理很多都是以填埋的方式運往垃圾填埋廠，減少體積可以也可以為填埋廠節約空間，三是污泥要經過一些處理后，干化才可以作為肥料、建筑材料使用，這種利用目前運用的不是很普遍，更不用說污泥氣利用。而在我國，霧霾問題的日益加劇，對污泥干化+焚燒熱處理技術而言成為一個挑戰，社會輿論也儼然已把生活垃圾焚燒化，污泥干化+焚燒熱處理技術著“去”和“留”的局面。

【污泥干化設備】6大特點:

1、系統自動化程度高、PLC自動優化運行，操作簡單;

2、設備采用熱回收技術，密閉循環利用，循環低溫蒸發所產生的蒸汽,變成冷凝水(污泥水份)，通過排水口直接排放，節約干化過程中冷凝水的處理成本。

3、采用密閉式低溫干化工藝，安全可靠，處理過程無廢氣產生;

4、無需冷卻，直接打包儲存。干泥有效殺菌達90%性質穩定，無二次污染直接將83%含水率污泥干化至10%

5、整機采用不銹鋼等防腐材料，使用壽命高，試用于多種污泥處理;

6、采用復合式換熱系統，整機組效率較傳統熱泵烘干系統提高20%以上

污泥烘干設備的節能設計體現

1.排渣口的節能設計，該設備轉鼓錐段底部沿圓周方向均勻地開有排渣口，排渣口在切線方向平行地加工成平面，避免了固相物料離開轉鼓前與排渣口的碰撞，磨損，在排渣過程中，固相物料可以較早地離開旋轉的轉鼓，節約。

2.溢流口的節能設計，設備大端口有溢流口，溢流口裝有可以調節液池的溢流板，液相物料直接離開高速度旋轉的轉鼓，減少轉鼓對液相物料的加速，節約，應用于澄清陳赫，效果更明顯。

3.驅動系統的節能設計，該設備采用雙電機變頻反饋性驅動系統，由主、輔電機各配一個變頻器組成，在差轉速的作用下，輔電機處于發電狀態時，采用直流共母線反饋到主電機，節約。