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【污泥干化設(shè)備】結(jié)構(gòu)原理
密閉式低溫污泥干化機采用網(wǎng)帶連續(xù)干燥，網(wǎng)帶式干燥透氣性好，可以增加熱風與污泥的接觸面積，換熱，并在熱交換循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)增加了回熱器，使進入蒸發(fā)器的空氣溫度下降而進去冷凝器的空氣溫度上升，該熱交換系統(tǒng)比普通熱交換系統(tǒng)節(jié)能40%以上。
【污泥減量設(shè)備】工藝流程
< 污泥可從含水率99%直接減量至10%，疊螺脫水+75℃低溫干化；
< 采用全密閉結(jié)構(gòu)設(shè)計，全過程無異味溢出，無需除臭裝置；
< 干化過程采用多效熱泵除濕冷凝技術(shù)，無廢熱排放；
< 減量過程無需加入石灰、三氯化鐵等強氧化劑，干泥量無增加，干基熱值高，充分適合后期處置過程資源化利用。
【化工污泥特點】：
成分比較復雜，含有不同種類的重金屬一般污泥含重金屬，粘度大含水率高，高達96%~99%，經(jīng)機械脫水后仍有70%~85%。體積和質(zhì)量還較大有機物含量小，熱值較低。
化工污泥處理工程特點：無害化、減量化、穩(wěn)定化將脫水污泥進行干化處理污泥分級特殊處理，重金屬污泥處理工程特點：可直接將污水或含水率83%的污泥干化至含水率10%-40%干泥，減重可達90%。低能耗、無污染廣泛應(yīng)用于市政污泥、工業(yè)污泥(印染、化工、制藥、造紙、電鍍、皮革等)干化減重。直接干化熱效率低，而且運行維護復雜，內(nèi)部正壓，設(shè)備容易腐蝕，臭氣容易溢出，環(huán)境不友好。
熱原之【干化法】：
(煤氣)干化法是利用(煤氣)為燃料提供熱源，在干化設(shè)備里將污泥干化。為了防止燃燒通常設(shè)有氮氣保護、氧氣濃度連鎖、溫度連鎖以及污泥返混等安保措施，以提高設(shè)備運行的安全性。系統(tǒng)由進料單元、干化機、出料單元、尾氣處理單元、返混單元、儀控系統(tǒng)等構(gòu)成。自動除塵污泥在干化過程會產(chǎn)生大量的粉塵，而這些粉塵會對換熱器的正常工作造成很大影響。通常作為污泥熱解法處理的預處理單元。
該方法在日本、美國應(yīng)用較多，作為清潔能源，在污泥熱解處理時因為尾氣不存在焚燒法產(chǎn)生的等問題，因而代表了污泥無害化的一種發(fā)展趨勢。
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