污泥干化設(shè)備流水線體污泥粉塵處理：

      打開(kāi)流水線下端的保溫門，再拉開(kāi)不銹鋼抽屜，如果發(fā)現(xiàn)有污泥請(qǐng)及時(shí)清理。方法有A、直接把抽屜的泥翻倒，B、采用吸塵器吸走。成型系統(tǒng)清理：由于長(zhǎng)時(shí)間停止使用時(shí)，成型機(jī)周圍的污泥會(huì)硬化，開(kāi)機(jī)前必須先清理干凈，或者每次使用時(shí)完畢，必須讓切泥刀的刀槽保持干凈，以免污泥在刀槽中干化變硬損害泥疏，可以讓成型機(jī)先空運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘看，如果沒(méi)有清洗干凈，再人工清洗干凈。

污泥干化后的用途：

1、用污泥制磚

可以加入到黏土中制成質(zhì)量比為1∶10地磚。其強(qiáng)度相當(dāng)于普通紅磚，并具有一定的熱值。在制磚過(guò)程中，它會(huì)自燃并增加熱量。

污泥中是含有較高含量的TP、TK,而污泥中的含量是遠(yuǎn)遠(yuǎn)的高于農(nóng)家肥的，并且污泥中的有機(jī)物含量十分豐富，經(jīng)過(guò)干燥處理之后就可以直接當(dāng)農(nóng)用肥料使用。

3、提高廢棄資源的有效利用率

可以將其與其他物料一起應(yīng)用于各種工業(yè)生產(chǎn)，大大提高廢棄資源的有效利用率。

污泥干化機(jī)設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、 出料含水率10-40%可調(diào)節(jié)；具有很大的干化效率，干化物料含水率可控制在30%至50%，減量可達(dá)80%以上

2、 除濕；采用多級(jí)節(jié)能干化工藝，脫水除濕能力明顯提高，比傳統(tǒng)干化方式節(jié)能50%以上

3、 無(wú)干燥尾氣排放，無(wú)需尾氣凈化裝置；整套干燥裝置全密閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不外排廢氣，不需要安裝尾氣處理系統(tǒng)，排放的冷凝液COD含量低

4、 低溫運(yùn)行更安全，無(wú)粉塵產(chǎn)生；在全密閉的50-75度低溫下工作，物料成顆粒狀干化，顆粒基本不攪動(dòng)，基本無(wú)粉塵產(chǎn)生，無(wú)揚(yáng)塵及隱患

5、 熱，熱能利用；采用新型的多級(jí)節(jié)能技術(shù)，節(jié)省運(yùn)行成本

6、 模塊化設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)安裝快捷。設(shè)備整體采用耐腐蝕的不銹鋼材料制作，使用壽命大于10年，模塊化設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)組裝便捷，占地小

        污泥干化循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進(jìn)行，無(wú)廢氣廢渣排放，只排放冷凝水。整個(gè)烘干過(guò)程有效的殺滅大部分細(xì)菌，有害物質(zhì)不分解不排放，只須消耗電能，而且電能消耗是其他烘干設(shè)備的30%左右，不用其他輔助能源，不會(huì)產(chǎn)生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設(shè)備。

      科力達(dá)紡織污泥烘干設(shè)備生產(chǎn)廠家經(jīng)調(diào)試完成后，PLC控制系統(tǒng)只需一鍵式啟停，烘干過(guò)程無(wú)需看護(hù)，可連接手機(jī)或電能遠(yuǎn)程監(jiān)控，基本實(shí)現(xiàn)智能化操作十分節(jié)省人工。故障率低性能穩(wěn)定。機(jī)身和內(nèi)壁采用304加厚不銹鋼材料耐腐蝕度強(qiáng)，外觀精美使用壽命長(zhǎng)。