如何維護(hù)污泥干化機

??1.帶式污泥烘干機廠家檢查齒輪、鏈輪、鏈輪的潤滑情況，定期更換潤滑油調(diào)整松緊。定期檢查焊接部位和其他部位的受熱面是否泄漏。

??2.經(jīng)常檢查排氣和粉塵排放情況，應(yīng)及時維護(hù)。制定完善的小修和大修計劃，并嚴(yán)格按計劃執(zhí)行，確保污泥干化設(shè)備處于良好狀態(tài)。

??3.檢查疏水器的工作狀態(tài)，確保漏水和排水正常。定期清洗污泥干化設(shè)備內(nèi)部的積聚和內(nèi)壁的粘附物料，并及時清理。

??4.定期檢查帶式污泥烘干機廠家地腳螺栓和連接螺栓的牢固程度。定期檢查管道連接的密封性。定期檢查軸承、電機、減速機和氣動設(shè)備的溫度和潤滑情況，及時更換潤滑油。

  帶式污泥烘干機廠家 用增加污泥的進(jìn)料量來提高污泥干化機的處理量這種方法是錯誤的。污泥干化機的熱量供應(yīng)量是有一定限度的，原料供應(yīng)過快，過多時候，污泥烘干設(shè)備的熱量是跟不上的，這樣子，污泥到出料時候就達(dá)不到規(guī)定的水分控制量了。另外，污泥的原始含水量直接影響烘干速率，對此，可以先進(jìn)行脫水處理再使用污泥干化機。箱式節(jié)能污泥干化機的要原理是將需要烘干的濕物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶（或是鏈板）上，網(wǎng)帶采用耐高溫、耐腐蝕、網(wǎng)帶，由傳動裝置驅(qū)動網(wǎng)帶在烘干機內(nèi)往返移動，潔凈穩(wěn)定的熱風(fēng)在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達(dá)到烘干的目的。網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定。風(fēng)流向采用負(fù)壓，多孔進(jìn)氣，保證有效烘干面積，風(fēng)流風(fēng)速分布均勻，提高烘干效果。

科力達(dá)污泥干化設(shè)備產(chǎn)品特點

1、污泥減量設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，體積小，操作方便，無需輔助設(shè)備，便于輸送和移動。

2、帶式污泥烘干機廠家以熱空氣作為干燥介質(zhì)，采用循環(huán)烘干工藝，污泥受熱降水均勻、充分、烘后品質(zhì)好。

3、污泥干化設(shè)備投資小，使用費用低，可自動控制工作過程，自動停機，操作簡單省力，符合中小型農(nóng)場及農(nóng)戶的需要。

4、配備有自動在線測溫，測濕裝置，自動化程度大大提高，干燥均勻度好。帶式污泥烘干機廠家

      帶式干燥機:每個單元的熱空氣循環(huán),部分尾氣排放的特殊門排氣扇,廢氣由調(diào)節(jié)閥控制,熱空氣從列或從上到下通過網(wǎng)絡(luò)覆蓋材料完整的熱量和質(zhì)量傳遞過程,帶走物料中的水分。污泥烘干機的干躁系統(tǒng)軟件選用自動控制系統(tǒng)設(shè)備，根據(jù)操作面板調(diào)整時間，進(jìn)而全自動進(jìn)行全部干躁全過程，提升總體干躁率。可根據(jù)用戶需要配置上下回路機組，機組數(shù)量可根據(jù)需要選擇。帶式污泥烘干機廠家

污泥烘干機的特性是

1。污泥烘干機的干躁系統(tǒng)軟件選用自動控制系統(tǒng)設(shè)備，根據(jù)操作面板調(diào)整時間，進(jìn)而全自動進(jìn)行全部干躁全過程，提升總體干躁率。

2。污泥烘干機滾桶由304不銹鋼板材做成。滾桶，不容易粘在設(shè)備上。

3。污泥烘干機選用齒輪減速機調(diào)速傳動系統(tǒng)，噪聲低，可以信賴，驅(qū)動力充裕。

4。污泥烘干機的使用率循環(huán)系統(tǒng)排放系統(tǒng)和汽缸內(nèi)的暖風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)運用，能夠迅速干躁原材料，提升干躁率，節(jié)省產(chǎn)品成本。