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污泥干化的目的是為去除或減少污泥中的水分的：
干化過程中，污泥的形態主要分為三個階段：，濕區，處于該階段的污泥含水率較高，大于60%，具有很好的自由流動性，易于流入干化裝置；第二，熱泵低溫干化機，黏滯區，處于該階段的污泥含水率略有降低，在40%~60%的范圍內，具有一定的黏性，不易自由流動，該區域是污泥干化處理過程中需要避免的區域；第三，低溫干化機，粒狀區，此階段的污泥含水率降至40%以下，污泥呈現顆粒狀，極易與濕污泥或其它物質混合。
山東科力達低溫污泥干化機設備特點：
1)采用熱泵熱回收技術，密閉式干化模式無任何廢熱排放；2)80℃以下低溫干化過程；3)靜態攤放，與接觸面無機械靜電摩擦；4)無城市污泥干化過程“膠粘相”階段(60%左右) ；5)干料為顆粒狀，無粉塵危險；6)出料溫度低(＜50℃)，無需冷卻，直接儲存；
耐用：
采用不銹鋼等耐腐材料、使用壽命長；
運行過程無機械磨損，使用壽命15年以上；
無易損、易耗件，使用管理方便；
適用性強：
單條烘干線每日處理量可達1-40噸(60%-80%含水率泥餅)，可適合污泥分散或集中處理模式，節約污泥運輸費用且減少運輸途中對環境的污染；
適合污泥分散烘干 集中處置技術，可較好解決工業污泥處置難問題；
不受外界環境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響，適合各地區使用要求；
上述兩個過程的持續、交替進行，基本反映了干燥的機理。干燥是由表面水汽化和內部水擴散這兩個相輔相成、并行不悖的過程來完成的，一般來說，水分的擴散速度隨著污泥顆粒的干燥度增加而不斷降低，臺灣低溫干化機，而表面水分的汽化速度則隨著污泥顆粒的干燥度的增加而增加。由于擴散速度主要由熱能推動，對于熱對流系統來講，干燥器一般均采用并流工藝，多數工藝的熱能供給是逐步下降的，污泥低溫干化機廠家，這樣就造成在后半段高干度產品干燥時速度的降低。對熱傳導系統來講，當污泥的表面含濕量降低后，其換熱效率急速下降，因此必須有更大的換熱表面積才能完成后一段水分的蒸發。
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