供應信息
1、 采用熱泵除濕閉式循環(huán)干燥方式，節(jié)約運行費用；無廢氣廢熱排放，無噪音污染，環(huán)保；
2、 采用我公司技術回熱循環(huán)熱泵除濕方式，拓寬了熱泵系統(tǒng)在工業(yè)干燥領域的應用，干燥性能比普通熱泵除濕干燥節(jié)能30%以上，大大節(jié)約運行費用；
3、可實現(xiàn) 中低溫干燥方式(10-35℃)，接近自然干燥，被干物品的品質好、色澤好、產品等級高，無污染，節(jié)能顯著，而且更符合環(huán)保衛(wèi)生要求。
4、 干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質、不氧化、干燥徹底、干燥后復水性好、營養(yǎng)成分損失少，儲存期長，比任何傳統(tǒng)干燥設備更有效地保護干燥物的色、香、味、個體形態(tài)和有效成分。
5、 采用封閉循環(huán)干燥方式適用惰性環(huán)境干燥 (氮氣、二氧化碳、氣、氦氣)，適用于物料、有害有毒物料、有刺激性氣味物料、易氧化物料、需回收香氣等易揮發(fā)成分的物料；
6、 PLC+觸摸屏全自動控制方式，性能穩(wěn)定，操作方便；采用可編程控制方式，可設定不同干燥曲線，滿足不同種類物料干燥方式；
7、 干燥后期(減速干燥)可與傳統(tǒng)蒸汽、電加熱、紅外線、微波干燥結合使用，縮短干燥周期及節(jié)約后期運行費用；
8、 采用配套，充分保證整個機組及設備性能，谷輪壓縮機，ACLO膨脹閥等；
9、 設置多重安全保護功能：相序保護、缺相保護、過載保護、高壓保護、低壓保護等。
10、 外觀設計美觀大方、機組占地面積小
【網帶烘干機構造詳情】
由布料裝置、干燥室、主傳動系統(tǒng)、蒸汽管路系統(tǒng)、供風系統(tǒng)、風道、排濕系統(tǒng)、底架及控制系統(tǒng)等部分組成。
1、布料裝置
布料裝置是物料進入料斗通過其星形布料器均勻地鋪在*環(huán)網帶上。布料器的動力由干燥室的*環(huán)網帶的主動軸傳給。
2、 干燥室
干燥室內上下安裝了一環(huán)輸送網帶，每環(huán)輸送帶由主動軸和被動軸支承
3、 主傳動系統(tǒng)
干燥室內的一環(huán)輸送帶的運行，由一臺功率為2.2KW的電磁調速電動機（或采用變頻調速），帶動一臺臥式兩級行星擺線針輪減速機，再經過鏈傳動，把低轉大扭矩的動力傳給傳動軸
4、 蒸汽管路系統(tǒng)
鍋爐蒸汽經過一系列管、閥、表和各種器件，接到安裝在干燥室供風道內的蒸汽換熱器上。每個加熱單元各有一套蒸汽換熱器以提高其蒸發(fā)能力。
5、 供風系統(tǒng)
供風系統(tǒng)包括每個加熱單元有一臺鼓風機、分風室、余熱回收風道及補充風量調節(jié)機構等部分組成。鼓風機的正壓冷氣流先通過換熱器變成熱氣流，然后由回風道和管路回收并由鼓風機再次送入換熱器進行加熱，氣溫進一步提高，當穿過第二、層物料，此時介質有較高的相對濕度，所以直接排放到室外大氣中。
6、 排濕系統(tǒng)
干燥室內的熱氣流完成傳熱傳質作用后，載濕廢氣由上風道匯總起來，并由排濕系統(tǒng)引風機及時排放到大氣中。
7、 底架
整個干燥室支承在一個剛性底架上，底架兩側貫通整個干燥室長度上有兩根落地的縱梁，以利于滾動搬運。
8、 控制系統(tǒng)
整個系統(tǒng)由一臺電控箱控制。每一個單元都配有獨立的溫度控制和顯示功能，使其達到控制的要求。
網帶烘干機性能特點：
6、熱風爐加熱采用鏈條爐自動加熱設備，自動上煤，自動除渣，熱，煤種適應廣，潔凈環(huán)保，省工省時。
7、設有防火裝置，窯頭、窯中、窯尾、裝有三個熱電偶，煙道進風口設有煙閘門，一旦機械出現(xiàn)故障，立即放下閘門，隔斷熱源，防止起火。
8、采用正壓吹風，避免烘干箱體節(jié)與節(jié)直徑因密封不嚴，進入涼風，浪費熱源，造成熱能浪費，增加投資成本。
9、設計從上層低溫區(qū)進球、機尾低溫區(qū)出球，煤球由低溫區(qū)漸變受熱、高溫區(qū)漸變受熱，避免成型后含有8-10%水分的煤球因急劇受熱而產生龜裂、爆裂，破損率低。
10、烘干箱體上部低溫區(qū)出風溫度≤100℃，含塵量小，引風機使用壽命長，運行成本低。
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