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帶式壓濾機如果在應用時出現脫干后泥餅固含量降低、壓不了泥餅，主要是有哪些因素導致的呢？
1、帶式壓濾機的濾帶支撐力小
這種情況不可以確保充足的榨取力和剪切能力，是含固量減少，盡可能擴大支撐力。
2、帶式壓濾機濾帶阻塞
必須留意的是帶式壓濾機壓濾后，泥餅含水量如果在75-82%范圍內，一般屬于標準值。
3、帶式壓濾機的帶速太大
帶式壓濾機帶速太大，造成泥餅變軟，造成固含量降低、壓泥不了泥餅。
解決方案：應立即減少帶式壓濾機帶速，一般應確保泥餅薄厚5-10毫米。
于一些行業的機械設備操作手來說，就需要特別的注意一些方面了，我們就為大家講述如何更加好的使用壓濾機及注意事項。
1.在使用全自動壓濾機的時候，禁止在濾板少于規定數量的情況下開機工作，以免損壞機件。
2.調試正常的全自動壓濾機才能開始進料工作，每班工作前要對整機作檢查。
3.加料前需要檢查濾板的排列情況，濾布不能出現折疊現象，防止發生較大滲漏；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。
4.機械壓緊傳動部件及減速箱必須觀察潤滑油是否充足；液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時應對液壓系統作—次的清洗，液壓站工作壓力應該小于油缸工作壓力，但不能低于過濾壓力允許值，如果壓力過小會引起較大滲漏，過大則會損壞機件。
5.經檢查全部正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規定范圍之內，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻，不得有混雜物；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內，否則會影響進料暢通及濾板的密封性，否則可能會因濾板兩側壓力不平衡，導致濾板變形損壞。
帶式壓濾機
它的主要特點是對濾布施加壓力，利用濾布的壓力和張力對污泥進行脫水，不需要真空或加壓設備。功耗低，可實現連續生產。這種脫水方法現在廣泛使用。
污泥脫水機類型:離心污泥脫水機
在離心脫水中，脫水的驅動力是離心力，物體為固相。離心力的大小可以控制，比力可以大上幾百倍甚至幾萬倍，脫水的效果好于濃縮的效果。離心機可連續運行，工作場所衛生條件好，占地面積小。但是它會消耗很多能量，制造很多噪音。
污泥脫水機類型:真空過濾器
目前，真空過濾脫水的應用較少。該設備稱為真空過濾機，可用于對批沉降污泥、化學污泥和消化污泥進行預處理后的脫水。真空過濾脫水具有連續生產、運行穩定、工藝復雜、運行成本高的特點。
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