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壓濾機脫水后泥餅含固率下降的現象解決辦法
詳細介紹其原因及解決對策如下：
一、調質效果不好
一般是由于加藥量不足，當進泥泥質發生變化，脫水性能下降時，應重新實驗，確定出合適的干污泥投藥量。有時是由于配藥濃度不合適，配藥濃度過高，絮凝劑不易充分溶解，雖然要量足夠，但調制效果不好，也有時是由于加藥點位置不合理，導致絮凝時間太長或太短。以上情況均盡心應試驗并予以調整。
二、帶速太大
帶速太大，泥餅變薄，導致含固量下降，應及時降低帶速，一般應保證泥餅厚度5-10mm。
三、濾帶張力太小
此時不能保證足夠的壓榨力和剪切力，是含固量降低，應適當增大張力。
四、濾帶堵塞
濾帶堵塞后，不能將水份濾出，是含固量降低，應停止運行，沖洗濾帶。
一般工藝流程中，混合反應池加絮凝劑-斜管沉淀池-污泥濃縮池-鋼渣處理泥漿脫水，那么使用鋼渣處理泥漿脫水中的脫水過程需要使用到絮凝劑嗎?優之凈為您解答，一般來說我們都是需要確定貴公司所要處理的污水水質，有些有些物化處理的污泥是不需要加絮凝劑的，生化污泥一般都加,這是由鋼渣處理泥漿脫水壓濾什么物料所決定的。
詳細點解釋就是若在化工行業不需要加任何物料，尤其不能加絮凝劑，否則壓濾效果不好;而在其他的污水處理中：通常都是要加些藥劑，一般是絮凝劑。這種絮凝劑就是為了更好將污水中的雜質變為固態，聚集起來更好的進行過濾，壓濾的效果也會得到很大的提高，因此加不加絮凝劑這要看具體的情況了
帶式壓濾機
它的主要特點是對濾布施加壓力，利用濾布的壓力和張力對污泥進行脫水，不需要真空或加壓設備。功耗低，可實現連續生產。這種脫水方法現在廣泛使用。
污泥脫水機類型:離心污泥脫水機
在離心脫水中，脫水的驅動力是離心力，物體為固相。離心力的大小可以控制，比力可以大上幾百倍甚至幾萬倍，脫水的效果好于濃縮的效果。離心機可連續運行，工作場所衛生條件好，占地面積小。但是它會消耗很多能量，制造很多噪音。
污泥脫水機類型:真空過濾器
目前，真空過濾脫水的應用較少。該設備稱為真空過濾機，可用于對批沉降污泥、化學污泥和消化污泥進行預處理后的脫水。真空過濾脫水具有連續生產、運行穩定、工藝復雜、運行成本高的特點。
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